Ювелирный завод "Diamant 13"


Контактные данные завода по ссылке.
Сайт завода - http://diamant13.com
Diamant 13 - национальный ювелирный завод, который выпускает продукцию бренда CAVA.COOL.
Основным направлением завода, в настоящее время, является выпуск ювелирных украшений с бриллиантами, которые по праву считаются самыми особенными из всех драгоценных камней.
Ювелирная продукция завода Diamant 13 изготавливается с камнями гарантированного качества, что подтверждается сертификатом.
Мы создали для Вас ряд видеороликов, в которых описан процесс индивидуального заказа и производства ювелирного украшения, а именно кольца, на заводе "Diamant 13"!
Часть 1 "Моделирование".
Вы можете заказать на заводе «Диамант 13» изделие по собственному дизайну.
И первый этап изготовления ювелирного украшения – создание его модели.
Как происходит процесс моделирования:
- вы обращаетесь со своей оригинальной идеей к 3D дизайнеру-модельеру,
- дизайнер-модельер выслушивает ваши пожелания и делает наброски на бумаге,
- консультирует по свойствам металлов, использования других материалов, размеров и пропорций изделия,
- по готовности эскиза, дизайнер-модельер создает компьютерную 3D-модель,
- после утверждения модель распечатают на 3D-принтере.
Часть 2 "Формовка".
Перед литьем в металле , модель украшения нужно подготовить в воске. Этим занимается ювелир-модельер, который плотно припаивает модель к литнику. Важно, чтобы не осталось никаких зазоров на местах стыка. Затем литник с моделью соединяют со специальной подставкой под определенным углом. А саму подставку помещают в уже подготовленную форму изделия. В данном случае, емкость в виде кольца с высокими бортиками.
В емкость заливают формомассу и специальным аппаратом убирают пузырьки воздуха, вакуумируют. После затвердевания формомассы емкость прокаливают в печи. Когда стечет воск, а стенки формы в формомассе еще больше затвердеют, именно в образовавшиеся пустоты зальют металл.
Часть 3 "Литье".
Один из этапов изготовления ювелирного украшения – литье. Металл расплавляют в литейной машине до жидкого состояния. Прокаленную емкость с застывшей формомасой, повторяющей форму изделия достают из печи и перемещают к металлу. Пустоты, оставшиеся после воска, заполняют расплавленным металлом и выдерживают определенное время.
Форму вынимают из печи и дают ей остыть. Затем литейщик помещает ее в холодную воду для полного охлаждения. Когда формомасса, из которой состоит форма, растворяется и опадает, готовое изделие извлекается. После этого мастер-ювелир приступает к последующей обработке украшения. До готовности изделие пройдет еще несколько стадий.
Часть 4 "Обработка".
После литья и придания будущему изделию цвета, начнется процесс обработки. Для этого кольцо (или другое украшение) аккуратно отсоединяют от подставки. Мастеру-ювелиру предстоит выполнить целый перечень сложных и кропотливых работ:
- удалить напильником остатки формы литника,
- отшлифовать внутреннюю и внешнюю стороны изделия,
- постепенно убрать все шероховатости,
- проверить ровность формы окружности, и если она нарушена – выровнять специальным молоточком.
Если в изделии есть камень, место возле его крепления (каста) также тщательно обрабатывают и отшлифовывают. Для лучшего закрепления инкрустации камня в касте, мастер-ювелир аккуратно вырезает бороздки в крапанах-держателях. Когда это сделано, можно переходить к установке самого камня.
Часть 5 "Установка камня".
Установка камня – следующий важный этап в изготовлении ювелирного изделия. Это главный акцент украшения. В заранее пропиленные пазы в касте ювелир аккуратно помещает камень, а затем прижимает его крапанами. Чтобы камень встал ровно, выполнять процедуру нужно очень осторожно.
Мастер аккуратно укорачивает верхушки крапанов и загибает их над камнем. Это дополнительно фиксирует камень в ложе. Чтобы крапаны не цеплялись за одежду и не царапали кожу, на каждом касте формируют аккуратный шарик. Теперь осталась только шлифовка и полировка, и украшение будет готово.
Часть 6 "Шлифовка и полировка".
Шлифовка и полировка изделия – завершающий этап его изготовления. Мастер-ювелир при помощи бормашины и грубой щетки тщательно обрабатывает всю наружную поверхность украшения. Обязательно уделяет внимание месту крепления камня. После жесткой щетки берет мягкую, и не менее детально еще раз обрабатывает все изделие.
Последний штрих – полировальный станок. Это наиболее ответственный момент, потому что мастер должен проработать даже мельчайшие детали. После шлифовки и полировки остается только промыть украшение в специальном растворе, а затем – под проточной водой. Теперь изделие готово украшать мир и владельца !